今天就由液压展小编为你解读密封技术的作用意义、地位 及发展趋势 

机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。常用于泵、压缩机、反应搅拌斧等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。 因此，机械密封是一种常用的轴封装置。

在石油和石油化工工业中, 有近90%的旋转设备采用机械密封。机械密封的第一个专利于1885年出现在英国, 1900年机械密封开始应用于轴承密封, 1913 年有了双端面机械密封专利,1919年出现了单端面机械密封专利。二战后, 机械密封技术在美国得到了迅速发展, 英、法等国也开始生产机械密封;磨擦副材料也得到了很大的改进, 出现了陶瓷、石墨和硬质合金材料, 加工精度也大为提高；同时, 在结构上出现了平衡型机械密封、中间环密封等。近半个世纪以来, 随着人们对环境保护的日益关注, 要求机械密封向零逸出、高可靠性、长寿命、低磨损的方向发展。

机械密封特点：

1.密封性好:机械密封的泄漏量通常可控制在3-5mL/h;与填料、螺旋等密封相比，泄漏量少得多。

2.使用寿命长:与填料、橡胶油封相比，机械密封的使用寿命要长得多。

3.无需经常调整:由于机械密封具有补偿机构，正确安装后，不像填料密封需经常调整。

4.功率损耗小:由于机械密封的端面接触面积小，摩擦功率损耗小，仅为填料密封的20%-30%。

5.轴(轴套)表面不易磨损:由于机械密封与轴(轴套的接触部位几乎没有相对运动，因此对作轴(轴套)的损伤较小。

6. 抗振性强，缓冲性好:由于波纹管式和全补偿式机械密封的发展，使机械密封具有更好的抗振性，从而保证了它在恶劣工况下使用的可靠性。

7.性能参数高，使用范围广：选择适当结构形式和匹配的摩擦副材料，并完善密封系统，就能使机械密封广泛用于各种工况，如高温、低温;高速、低速;高压、真空;强腐蚀;无宏观泄漏等工况。

机械密封的作用:

一、提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。

2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。

3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。

4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。

二、节约原材料。

三、提高机器可靠性。

四、安全和环境保护。

机械密封的意义:

一、密封技术虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。

二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性。 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或爆炸，造成工艺装置停工和人身伤亡等。

三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

机械密封的地位:

据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在机泵中机械密封将占有更加重要的地位。

机械密封技术的发展趋势：

机械密封自19世纪末第一项专利开始至今己发展了100多年, 机械密封新技术、新概念、新结构、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现,并向广度发展;高性能、高参数和高水平的产品大量研制出来, 并向深度发展, 机械密封的使用范围不断扩大。随着人们对环境保护的日益关注, 对机械密封的泄漏要求越来越严格, 因此, 机械密封的发展的总体趋势是利用新概念、新技术、新工艺

和新材料, 改进机械密封结构, 以提高机械密封的可靠性、延长寿命、降低泄漏量和开发出适用于特殊工况下的机械密封产品。

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