上海亚洲动力传动展了解到，日前，2021年浙江省衢州市常山县轴承产业“二次崛起”发展大会召开。业内专家、行业协会、轴承产业有关企业、客商等齐聚一堂，共话发展，共绘轴承产业发展蓝图。会上，常山县政府与浙江省轴承工业协会、衢州学院分别签订了战略合作协议和轴承行业技术研发合作协议。

　　轴承是机械设备中不可或缺的核心零部件。作为浙江较早布局轴承制造产业的地区，常山在1967年就成为全国31个农用轴承基地之一。半个多世纪发展历程中，常山轴承业曾创下辉煌业绩：出口轴承系列产品在国家“七五”星火计划成果博览会上荣获金奖；“八五”期间，常山产的英制圆锥滚子轴承出口量占全国30%。

　　常山轴承企业超过百家，但一直存在“低、小、散”的发展瓶颈。近年来，常山将轴承产业确立为重点培育的制造产业，相继出台项目投资、人才引进、数字化改造等一系列奖扶政策。2019年4月，在衢州绿色产业集聚区常山片区，斯凯孚中国小圆锥滚子轴承生产基地投产。这标志着常山轴承产业告别了长期缺乏高端品牌引领的“短板”，将有效带动常山轴承产业转型升级。

　　“斯凯孚集团的进驻，将持续拉动整个轴承产业提档升级，带动相关配套产业发展。”常山县开发区管委会党工委委员、副主任徐小飞说，斯凯孚常山生产基地采用国际领先的自动化生产设备，目前一期已建成，2020年产值达到5亿元，年亩均税收达到15万元，成为常山轴承产业中名副其实的龙头企业。

　　随着产业链条不断延伸，轴承行业智能化改造和数字化转型步伐加快。据统计，目前全县建成轴承成品生产线150余条，基本完成自动连线改造，部分企业完成数字化改造试点项目，形成轴承成品生产能力1亿套/年；轴承车件生产能力1.5亿套/年；拥有锻造生产线70余条，年消耗轴承钢15万吨以上。

　　“我们将进一步深化轴承产业数字化改造，加快推进轴承产品向高端化、生产工艺智能化、生产流程数字化发展。”常山县经信局副局长何富苗说。

　　发展大会上，常山确定轴承产业发展目标：计划到2025年，轴承总产值突破100亿元；着力培育销售10亿元以上轴承企业1家、5亿元以上企业5家、亿元以上15家；重点领域技改投入年均增长15%以上，轴承产业整体技术达到国内先进水平。

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　　来源：百家号