精密轴承主要用于机床的以下三个部分：主轴，滚珠丝杠和普通传动轴。滚动轴承的精度通常分为五个等级：P0，P6，P5，P4和P2。

　　精密机床主轴上使用的轴承精度应为P5及更高等级。对于高速高精度机床（例如CNC机床和加工中心）的主轴支撑，应选择P4及其更高级别的超精密轴承。下面上海亚洲动力传动展介绍一下精密轴承在机床中的应用。

　　精密轴承在机床中的应用

　　主轴轴承作为机床的基础组件，其性能直接影响着机床的转速，旋转精度，刚度，抗振动切削性能，噪声，温升和热变形，进而改变加工的精度和表面质量。因此，高性能机床必须配备高性能精密轴承。

　　机床主轴轴承通常有六种结构类型：深沟球轴承，角接触球轴承，圆柱滚子轴承，双向推力角接触球轴承，圆锥滚子轴承和推力轴承。但是，随着数控技术的发展以及对加工速度，精度和环保要求的日益提高，数学控制机床的主轴轴承仅限于四种类型的结构：角接触球轴承，圆柱滚子轴承，双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

　　后来，随着对精密轴承加工速度的更高要求，精密轴承材料也有所不同，陶瓷材料逐渐引起人们的关注。这是因为陶瓷材料具有密度小，弹性模量高，热膨胀系数低，耐磨性，耐高温性，耐腐蚀性等优异特性的优点，因此成为理想的材料用于制造高速精密轴承的材料。但是，从目前的情况来看，加工陶瓷材料具有挑战性，因此大多数精密陶瓷轴承都是陶瓷滚动体，内圈和外圈仍由铬钢混合陶瓷球轴承制成。

　　滚珠丝杠轴承

　　滚珠丝杠副作为一种正确，高效，灵敏的传动元件，不仅应采用高精度的丝杠，螺母和滚珠，还应选择轴向刚度高，摩擦力矩小，运转精度高的精密轴承。过去，滚珠丝杠支撑通常使用的双向推力角接触球轴承，圆锥滚子轴承，滚针和推力复合滚子轴承，深沟球轴承和推力球轴承。

　　普通传动轴轴承

　　安装在宽传动轴上的滚动轴承用于机床。其要求和选择与普通机械传动轴承相同。它只需要满足强度和使用寿命的要求，并且速度不超过精密轴承的规定极限速度。

　　导致精密轴承生锈的原因有哪些

　　由于精密轴承是金属产品，因此容易生锈。所以精密轴承需要一定的预防措施。

　　1、处理精密轴承时，请使用不会产生棉纤维的手指帽，钳子或手套。

　　2、当您必须使用裸露的手指时，请首先确保它们清洁，并且没有汗水和灰尘。然后在触摸精密轴承之前，在指尖上涂抹优质矿物油。请勿使用护手霜，因为它可能会导致轴承生锈。

　　3、如果轴的表面很脏，则在安装后，轴和精密轴承之间可能会生锈。因此，重要的是要确保杆身没有指纹和汗渍。

　　4、处理精密轴承时，请选择干燥的地方。始终将精密轴承箱放在架子或托盘上。避免将盒子直接放在地板或其他可能存在湿气和灰尘的地方。

　　5、避免将精密轴承存放在空调附近和阳光直射的地方。当精密轴承放置在空调出口附近或风或阳光可以直接进入的任何地方时，精密轴承可能会生锈。

　　6、很大的温度变化可能导致精密轴承上形成冷凝水。在较冷的气候下，在拆开包装之前，请先使精密轴承达到室温。

　　7、硫酸雾落在轴承上而生锈的情况。这是在晚上关闭加热炉时发生的，导致燃烧气体变成硫酸。当来自清洁设备的氯氟烃气体分解并转化为氯气时，精密轴承可能会生锈。建议将精密轴承存放在集中加热且通风良好的环境中。

　　8、当清漆气体产生的酸吸收到精密轴承的润滑脂中时，涂在电动机绕组上的清漆也可能导致精密轴承生锈。确保测试此条件，并注意过程中的变化（例如干燥时间的变化）可能会影响此条件。

　　以上上海亚洲动力传动展主要介绍精密轴承的应用，浏览文章可以了解到主轴轴承作为机床的基础组件，其性能直接影响着机床的转速，旋转精度，刚度，抗振动切削性能，噪声，温升和热变形，进而改变加工的精度和表面质量。因此，高性能机床必须配备高性能精密轴承。此外，文章还详细介绍导致精密轴承生锈的原因。

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